第１週：ＴＩＧ溶接機の基本説明とアルミ板を用いて溶接練習

第２週：ＣＯ２ 溶接機の基本説明と溶接練習

第３週：ガス、エアープラズマを用いて切断作業

第１週：下記実験の内容説明（原理＆実験方法など）

第２週：テスターの設計及び機能試験

第３週：キルヒホッフの法則実験

第４週：ホイートストンブリッジによる抵抗測定

第１週：鋳造用器具の取り扱い方

第２週：歯車ポンプの型込め法

第３週：砂型製作 鋳造実習

第４週：砂型製作の続きとせきの切り方説明

第５週：鋳鉄溶解と溶解温度設定、成分配合計算

第６週：Ｖブロックの型込め

第７週：アルミニウム溶解、溶解温度測定

木型模型を１個，取り外したところ

２個目の木型模型を砂鋳型から取り外しているところ

砂鋳型の硬度（硬さ）測定中

アルミニウムの鋳込み

1. 枠の中に鋳物砂を入れ模型と湯道を埋め込みます
2. 上から鋳物砂を込めます
3. アルミニウムを溶解しています
4. 溶けたアルミニウム（溶金）が出てきます
5. 湯口から鋳型に溶金を注ぎます
6. 溶金で満たし，自然冷却します

鋳物完成

スターリングエンジンの製作

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学生各々が設計図と見ながら自分計画を立てて加工を行うが，工作機械の関係で以下に示す大まかな作業工程を割り振っている．

Ａ．旋盤作業

第１週：シリンダーの外径加工（溝切り等）

第２週：シリンダーの内径加工（中繰り）とリーマー加工

第３週：ヒートキャップの外径、ネジ切り、リーマー加工

第４週：シリンダー内径測定とパワーピストンの加工

第５週：ディスプレーサーピストンの加工とクランクホイールの外径加工　

Ｂ．フライス＆手仕上げ作業（一度に出来ないので空いているところから加工する。）

第１週：フライス盤を用いてベースの加工、穴開けはボール盤を使用

第２週：フライス盤を用いてハウジングの加工（外径）

第３週：クランクピン、ピストンピン、クランクシャフトの全長に合わせて切り面取り

第４週：連結ロッドの加工（ネジ切り、Ｌ型に曲げ加工）コンロッドの製作

第５週：マシニングセンターを用いてハウジングの穴開け加工とパワーピストンの溝切り加工

Ｃ．組立＆予備日

第１週～第４週：完成していないパーツの作成．組み立て．試運転と回転数測定．各部の測定（シリンダー内径、パワーピストンの外径等）

作製した部品を組み立てて試運転しているところ

うまくまわったので回転数を測定中